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空壓機市場上，傳統意義的螺桿空壓機，基本都是單級壓縮螺桿空壓機。但由于單級壓縮在大功率的情況下，效率低，消耗電能更多。因此意朗實業推出了兩級壓縮永磁變頻螺桿空壓機，節能效果更佳。那么，兩級壓縮螺桿機和一級壓縮對比有哪些優勢？我們一起來看看。

兩級壓縮螺桿機

首先，我們先來了解兩級壓縮螺桿機的工作原理。

雙級壓縮螺桿空壓機顧名思義，就是把一級壓縮轉子和二級壓縮轉子組合在一個機殼內，并分別通過斜齒輪直接傳動。自然空氣通過空氣過濾器進入第一級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉子，進行二次壓縮，被壓縮到最終排氣壓力。最后通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。根據工程熱力學理論，空壓機在壓縮過程中定溫壓縮最省功。（溫度高的時候氣體的密度越低，壓縮需要用的功就多）。不僅如此，定溫壓縮不但可以減少消耗的功，還能降低壓縮后氣體的溫度，使空壓機材料的使用更為寬廣和經濟，使空壓機的運行更為可靠。但是定溫壓縮，就要使氣體熱量隨時與外界交換，氣體溫度與外界相等，在實際工作中是不可能實現的。而通過分級壓縮加中間冷卻是降低排氣溫度的有效方法。

兩級壓縮螺桿機和一級壓縮對比有哪些優勢？

1、大轉子，低轉速，噪音更低，運行更可靠穩定。

雙級壓縮螺桿空壓機兩對轉子同時做功，打氣速度快，出氣量大，這點是單級無可替代的優勢。而且由于雙級壓縮，每級的壓縮比較一級壓縮要小很多，轉子和軸承受到的壓力小，再加上轉子直徑大、轉速低，所以運行更可靠。

2、在同等的功率下，意朗兩級壓縮螺桿空壓機產氣量大10%以上。

同等功率的電機做工產生的出氣量來說，雙級普遍比單級高13%-15%，相當于90KW的一臺雙級壓縮空壓機同等能耗下能產出一臺110K單級壓縮空壓機的氣量。

而且出氣量高13%~15%，一般用氣量不大的工廠體現不是很大，但在某些用氣量很大工廠這百分之十幾是相當可觀的，13%換算成電費大概一年8W-10W左右，所以說為什么現在很多大企業都選擇雙級的原因，就在于此。

3、軸承及齒輪負荷變小，延長了主機的壽命。

兩級壓縮將空氣分成兩個階段，經級壓縮后的壓縮空氣，通過冷卻后再次進入第二級壓縮，這樣大大減小了軸承及齒輪負荷，對于延長兩級壓縮螺桿機主機的壽命大有裨益。

意朗空壓機20年專業研發與生產空壓機，專注工礦企業3V1定制，大氣量提高客戶市場競爭力，故障率下降90% ，維護成本降低60% ，節能省電省錢40%，使用壽命同比長10年，擁有自己的設備及管路安裝隊伍，管路一次成型無漏點，不高溫不漏油，全國聯保，全球零距離服務