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安徽盤點!螺桿空壓機保養維護知識匯總-[意朗實業]每個細節都是標準 點擊:581?|?1592880778

 

隨著螺桿空壓機在覡代工業中的使用越來越廣泛,螺桿空壓機保養維護的重要性也漸漸凸顯出來,做好螺桿空壓機保養維護工作,不僅能保證企業生產用戶,還能延長螺桿空壓機使用壽命,可以說百利而無一害。為此,【意朗實業】總結了螺桿空壓機保養維護相關知識,每一個細節都是標準,建議大家珍藏!

 

螺桿空壓機保養維護

1、進氣空氣過濾芯維護與保養

空氣過濾器是濾除空氣內塵埃等污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿壓縮機內部間隙只允許1 5u以內的顆粒大小的空間。如果空氣過濾芯堵塞或破損,大量大于1 5u的顆粒物進入螺桿機內,不僅大大縮短潤滑油濾芯、油細分離器的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率嘲氐,甚至轉子由于間隙不合理而相互撞擊摩擦,縮短轉子的使用壽命。

空氣過濾芯最好每星期保養一次,R-9壓蓋螺母,取出濾芯,用0.2—0.4Mpa的壓縮空氣,從濾芯內腔向外吹掃,用干凈的抹布將過濾器外殼內壁上的贓物擦干凈。在回裝空氣過濾芯時。要注意空氣過濾芯前面的密封圈要與殼內端面接觸嚴密。

空氣過濾芯正常情況1 000—1 500小時更換一次,環境特別惡劣的使用場所或不同季節,如北方冬季和春秋風大季節,建議每500小時更換一次空氣過濾芯。

清潔或更換空氣過濾芯后,部件必須按原裝裝配形式和順序進行

回裝,嚴防異物落八進氣閥。

平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁變形,膨脹節與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現異常須及時修復、更換。

2、油細分離器的維護更換

油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右,但閨滑油的品質及空氣的過濾隋度對其壽命有很大的影響??梢娫趷毫迎h境下必須縮短空濾芯的保養更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。

油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須更換,否則會造成電過立載,油細分離器破損跑油。

3、冷卻器的保養

冷卻器空壓機冷卻器散熱效果的好壞,直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結構又容易結聚灰塵,所以冷卻器保養需要每班次用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從上往下吹。吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈,防止污物再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞,引起機器高溫。機器如果在惡劣的環境下使用,糊墻表面滿是油污,那就必須用結碳清洗劑將其清洗干凈。

4、螺桿機油的保養及更換

螺桿機油的好壞對畹由螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性好、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用純正的專用螺桿油。

新機磨合期500小時后要第一次更換螺桿油,以后每運行2000小時更換一次螺桿油。換油時最好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用時要縮短更換周期。

更換方法:

1)起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。

 

2)停止運行,當油箱內存有0.1 Mpa壓力時,打開油箱底部的放油閥,接上放油桶。放油閥應慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油濺出傷人。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。

3)打開力町由口死堵,注入莉由,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口死堵,檢查有無滲漏現象o

4)潤滑油在使用過程中必須經常檢查,發現油位線太低時應及時補充新油,潤溉由使用中也必須經常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2—3天排放一次。停機4小時以上,在油箱內無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。

5)潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,嚴禁潤滑油超期使用,否則潤滑油品質下降,潤滑性能下降,燃點降低,極易造成高溫停機,引起油品自燃。

5潤滑油過濾器的更換

新機第一次運行500小時后應更換潤滑油濾芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前最好加螺桿機油螺桿專用油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。

建議每1 500—2000小時更換新濾芯,換機油時最好同時更換油濾芯,在環境惡劣時應縮短更換周期。

嚴禁超期使用機油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承載能力,旁通閥自動打開,大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內,造成嚴重后果。

 

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