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空壓機漏油是比較嚴重的問題，漏油不僅僅對空壓機是一種損壞，對資源更是一種浪費。那么漏油的原因出現在哪些方面呢？遇到這類事件如何解決及防范呢？ 

1、漏油的主要原因

空壓機配件產品的材質或工藝不佳，結構設計所存在的問題；裝配工藝不當，如配合表面不清潔，襯墊破損或移位；緊固螺母的擰緊力不均勻或者松曠脫落等原因導致機件工作實效；密封材料長期使用后磨損過度、老化變質、變形失效。

潤滑油添加過多或者油品不符合；空壓機配件結合表面撓曲變形、殼體破損，使潤滑油滲出；通氣塞、單向閥堵塞后，由于箱殼內外氣壓差的作用，引起密封薄弱處漏油。

2、治理漏油的方法

1.正確安裝襯墊：空壓機零件之間的襯墊起著防漏密封的功能，倘若在材料、制造質量及安裝方面不符合技術規范的話，容易造成漏油情況發生。

2.正確緊固螺母：過松會造成壓不緊襯墊而滲漏，相反的，過緊會使螺孔周圍金屬凸起，或將絲扣擰滑而引起漏油。

3.及時更換失效油封：空壓機上很多部位油封會因為安裝的不當，而造成軸頸與油封刃口不同心而甩油。有些油封使用過久后會因橡膠老化而失去彈性。

4.及時的更換磨損件：空壓機零件（如活塞與氣缸）使用過久會產生磨損過度，導致燃燒室內高壓氣體竄入曲軸箱，迫使機油外漏

5.避免單向閥、通氣閥堵死：倘若單向閥、通氣閥堵死，會引起箱殼內溫度升高，油氣充滿整個空間，使箱殼內壓力升高，并增加了活塞的運動阻力，使得油耗增加，同時，由于箱殼體內外氣壓差的作用，會引起密封薄弱漏油。

6.保證各類油管路接頭的密封：工程機械用的連管螺母因為經常拆裝，比較容易因滑絲斷扣而松脫，如兩接頭喇叭口精度差、兩錐面中心線不重合或者錐度不同都會引起滲油。用研磨法修復其錐面密封，會使得母壓緊而可靠密封。

7. 避免輪轂甩油：如輪轂軸承及腔內潤滑油油脂過多，或者油封裝配不良及老化失效，及因制動頻繁而引起的輪轂溫度過高、車軸螺母松動等，都會引起輪轂甩油的。所以，需要按照工藝操作規范進行裝備。

上面一篇就是針對空壓機漏油的原因及分析，倘若你的空壓機有這種現狀需要做好針對性的檢查，這樣才可以確?？諌簷C的穩定工作。

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