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螺桿式空壓機作為目前應用最廣泛的氣源動力供給設備，在各個行業都得到了廣泛的應用，對于一個用戶來說，了解螺桿式空壓機有哪些零部件需要時常更換是一件非常重要的工作，如果不注重螺桿式空壓機的保養工作，那會影響機器使用，甚至會造成設備故障。
螺桿式空壓機
那么，螺桿式空壓機有哪些零部件需要時常更換呢？就讓意朗實業空壓機教教空壓機用戶們相關內容：

一、油過濾器

新機首次運行500小時后應更換油過濾芯，用專用扳手反旋油濾芯取下來，新濾芯裝上前最好加螺桿機冷卻液，濾芯用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 建議每使用1500-2000小時更換新濾芯，換冷卻液時最好同時更換油過濾芯，在環境惡劣下使用應縮短零部件更換周期。 

嚴禁超期限使用油過濾芯，否則由于油過濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量臟物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果。

二、進氣空濾芯

空氣濾清器是過濾清除空氣污染物的部件，經過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔內壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不僅大大縮短油過濾芯、油氣分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子干枯咬死。進氣空濾芯的安裝十分簡單。

1.對著一個平的面，輪流輕敲濾芯的兩個端面，以除去絕大部分重而干的灰塵。

2.濾芯巡查，如發現有變薄、針孔或破損之處，應馬上廢棄。

3.用小于0.28Mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊（含義：把物體的一部分折過）紙至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。 

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